如何更好的的切割不锈钢材料

不锈钢是我们常见的一种但是确是比较难加工的一种材料，目前比较专业的非标刀具公司，比如苏州冠钻，掌握一定的切削技巧，所以切削加工也并没有想象中那么难。不锈钢专用铣刀的特点是：不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化；逆铣时，刀齿先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势：铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。

铣削不锈钢除端铣刀和部分可用硬质合金制作钨钢铣刀，其材料成分均由钨钢材质，特别是碳化钨和碳化钛硬质合金具有良好效果，刀具耐磨性佳。

铣削不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀旋角b从20°增加到45°，刀具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀齿。

铣削不锈钢时，应尽可能采用顺铣法加工。不对称顺铣法能保证切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下易被甩掉，以免刀齿重新切入工件时，切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象，提高刀具的耐用度。 采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻快，振动小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。

 

加工不锈钢专用立铣刀在铣削不锈钢材料时，切削平稳，机床无振动，刀具出屑情况良好，未出现缠屑、粘屑现象；在有效加工长度范围内，刀具刃口磨损合理，被加工件表面粗糙度能满足切削要求。由此可见，不锈钢专用铣刀使用亚微晶粒硬质合金材料，刀具表面使用含高铝AlTiN涂层，使刀具在切削时能耐高温、抗表面疲劳磨损，有效减小刀具表面摩擦力。刀具采用多刃、容屑槽不等齿距设计，使刀具在切削时拥有良好的排屑性能，切削时振动较小，保持切削平稳。因此，不锈钢专用铣刀设计能满足不锈钢材料的切削要求。

以上是冠钻精密为大家整理的在加工不锈钢材料时为何要选择不锈钢专用铣刀，供大家参考，后期不管是非标刀具、非标铣刀不锈钢专用铣刀、 成型铣刀、螺纹铣刀、钨钢钻头、绞刀、铣刀、粗皮铣刀、锥度铣刀、铰刀、丝攻等等多种问题，欢迎大家一起探讨。