不锈钢铣刀该如何选择？

随着不锈钢材料广泛应用，无论在车加工、铣加工、钻加工、丝攻等等都会经常碰到，但是不锈钢具有跟别的材料不一样的特性，所以在加工不锈钢也成为技术人员的一个不小的难题，就比如在不锈钢刀具中不锈钢刀具也暗含比较深的学问，今天冠钻精密带大家来了解一下不锈钢铣刀在选择过程中应注意的事项：

那么选择不锈钢铣刀需要考虑以下要素：

一，选择铣刀时应该考虑铣刀材料的切削性能。

二、根据待加工的区域特点来选择铣刀。在工件加工允许的情况下我们可以选用较大直径、长径比值较小的铣刀;我们在加工薄壁、超薄壁类工件时，过中心的铣刀端刃应具有足够的向心角，以求减小铣刀与切削部分的切削力等等。

三、我们可以根据工件的不同加工阶段来选择不锈钢铣刀。比如，在粗加工阶段，我们的主要目的是为了去除余量，那么我们就可以选择刚性比较好、精度比较低的、排屑性能较高的大铣刀，到了半精加工、精加工阶段，主要的是保证工件的加工精度和产品质量，这时就应该选择耐用度比较高、精度也比较高的精加工铣刀。

四、我们在选用合适的铣刀时，尽可能让铣刀的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。在实际生产中，对于平面工件的周边轮廓加工，通常选用立铣刀;在铣削平面时，首选硬质合金铣刀;在加工凸台、凹槽类时，首选高速钢立铣刀;在加工毛坯表面或对孔粗加工时，推荐选用镶硬质合金刀片的玉米刀具;对一些立体型面和变斜角轮廓外形加工时，选用球头铣刀、环形刀具、锥形铣刀和盘形刀较多。

五、对于自由曲面的加工，因为球头铣刀的端部切削速度为零，这时候为了保证加工的精度，切削的行距会很小，所以球头铣刀对于曲面精加工有较高的友好度。然而端铣刀在表面加工的质量和效率上对比球头铣刀优势会更明显，所以，在保证工件加工不存在过切现象时，在曲面的粗加工和半精加工时，我们尽量选择端铣刀。

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